热处理炉常用的耐火材料有黏土砖、高铝质砖、轻质耐火黏土砖、碳化硅耐火制品、硅酸铝耐火纤维、耐火混凝土等。

  （1）黏土砖的主要原料是耐火黏土、高岭土，黏土砖在热处理炉中应用较多，可用于砌筑炉顶、炉底等。但由于其呈弱酸性，对铁、铝加热元件有腐蚀作用，不能做电热元件的搁砖和高碳气氛炉的内衬。

  （2）高铝质砖和刚玉制品，耐火度高，较高使用温度达1500摄氏度，高温结构强度高，化学稳定性好，多用于高温热处理炉及盐浴炉的炉衬，电热组件的搁砖等。刚玉制品，属高铝质砖类，具有很高的高温结构强度和耐火度，常用于电阻丝心棒和搁砖热电偶套管、高温炉炉底砖等。

  （3）轻质耐火黏土砖与轻耐火黏土砖 他们的荷重软化开始点低，即高温强度低，化学稳定性差，体积变化量较大。宜用作热处理炉衬的保护层，在高温结构强度和耐火度都满足要求的情况下，应尽可能选用轻质耐火黏土砖。

  （4）碳化硅耐火制品，其耐火度可达2000摄氏度以上，高温结构强度高，抗磨性，热导性好。根据其制造工艺的不同，可用于高温炉的电热组件、高温炉的炉底板等。

  （5）硅酸铝耐火纤维，是一种新型的软质的纤维状耐火材料，有耐火和保温作用，根据原料不同，可分为硅酸路、石英、氧化铝和石墨耐火纤维等，它具有质量轻、热稳定性好、导热率低等特点，容易加工，安装方便，也可制成预制块或预制板夹于两层耐火材料中间使用。一般热处理炉用硅酸铝纤维，真空炉、热压炉和气氛炉用石墨纤维作耐火材料。但热处理炉内的某些气氛对耐火纤维有腐蚀作用，影响了它的使用范围。

  （6）耐火混凝土 是以适当粒度的矾土熟料为骨料，用水泥胶结、成形、硬化后得到的耐火材料。其优点是可以提高修炉和砌炉的速度，使用寿命与用耐火砖砌筑相近，因此成本低。缺点是耐火度低。