产品描述:

SG-GZXL1800型高真空箱式炉 炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，以进口质优硅钼棒为加热元件。双层壳体结构，带有风冷和水冷系统，能快速降温，炉门配有循环水冷，侧开式炉门结构。能快速升降温，满足生产和研发的不同需求。

主要用途和适用范围:

可应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空或气氛条件下的热处理工艺。也用于冶金、机械、轻工、商检、高等院校及科研部门、工矿企业电子陶瓷产品的预烧、烧结、钎焊等工艺。

真空系统说明

1、真空系统为扩散泵机组：即为扩散泵+旋片真空泵由高真空扩散泵、水冷挡板、旋片真空泵、电磁真空带充气阀、高真空气动档板阀（主阀）、高真空气动档板阀预抽阀、高真空气动档板阀（出口阀）、前级管路充气阀、连接管路、密封圈、复合真空计及配电柜等组成的抽气系统。

2、本机组不适宜抽除对金属有腐蚀作用和对泵油起化学反应的气体。它可作为真空冶炼、真空烧结、真空热处理、真空镀膜、真空钎焊、太空模拟实验装置等高科技设备的高真空获得装置。工作环境温度5~40℃，相对湿度不大于85%，冷却水温度25℃+5℃。

3、真空度与真空泵的抽气能力、舱室的密封性以及舱室内部材料（炉体内壁、实验器件、热沉等）的放气量有关，本机组的压力为6.67×10-3pa,使用压力为6.67×10-2pa，抽气时间约为1小时。

4、扩散泵不能单独形成抽气，须由前级泵将系统压力降低至扩散泵要求启动的压力之内，一般为≤10pa。

5、在扩散泵的进气口装有新型的水冷档板，可有效的防止扩散泵中的油蒸汽返流入真空室内，避免对实验仪器的污染。

6、为了防止前级泵中的真空油在停泵时返流入扩散泵泵腔内，须在前级真空的进气口配电磁阀，在停泵时自动将系统管路隔离。

7、阀门均采用气动动方式，操作方便。

8、在开始抽气时 ,此系统中设置有预抽管路,被抽气体不经过扩散泵而由前级泵直接抽出,这样做可避免被抽容器中气体对扩散泵的污染（水分、挥发物、杂质），待被抽容器压力降低至10pa时,关闭预抽阀、开启挡板阀,扩散泵开始对被抽容器开始正常抽气。